加工中心四軸具有較高的加工精度
加工中心四軸采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu)，龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性，模塊化設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速率，同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速 五軸加工。
加工中心四軸Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌，自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工大型超厚度材料，X軸雙排加寬型直線導(dǎo)軌，使機(jī)架運(yùn)行更快速 、穩(wěn)定。
加工中心四軸定位加工，即是在進(jìn)行實(shí)際的工件切削前，機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到某一固定的方位，然后開始進(jìn)行實(shí)際切削，在實(shí)際切削過程中，機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸不與機(jī)床的X、Y及Z軸一起運(yùn)動(dòng)。當(dāng)切削過程完成后，刀具離 開工件，機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到另一方位，再開始另一切削過程，很多機(jī)械零件的加工，如軸對(duì)稱棒零件、齒輪箱等零件的加工就適應(yīng)于這種加工方式。
聯(lián)動(dòng)加工，是指加工中心四軸在進(jìn)行零件的實(shí)際切削過程中，一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)參加了機(jī)床的X、Y和Z軸的運(yùn)動(dòng)。主要加工軸對(duì)稱的零件。典型的是葉輪加工，刀具在進(jìn)行切削的過程中，聯(lián)動(dòng)軸向?qū)㈦S著刀具的移動(dòng)而 改變。加工中心四軸采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。
加工中心四軸采用盤式刀庫(kù)、大大提高自動(dòng)換刀效率，大功率意大利進(jìn)口主軸、在重型切削負(fù)荷下能速度控制和峰值性能，加工面更光潔，工業(yè)型數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面。加工中心四軸適用各種銅 鋁板材類、鋁合金型材的銑形、雕刻、形孔等加工工序，采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。加工中心四軸采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對(duì)刀具進(jìn)行冷卻處理，所有配件均采用國(guó)外供應(yīng)商，設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工、。
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